Hiện nay, máy gia công CNC đang ngày càng trở nên phổ biến ở Việt Nam, chiếm xấp xỉ 70% – 80% trong lĩnh vực gia công cơ khí công nghệ cao. Máy CNC du nhập vào Việt Nam đã khoảng 20 – 25 năm, dẫn đến việc hiện tại có một số lượng lớn máy CNC cũ trong các nhà máy và xí nghiệp. Để đảm bảo các máy CNC luôn hoạt động ổn định, lâu dài và sẵn sàng, việc bảo trì, bảo dưỡng định kỳ và nâng cấp hệ thống điện máy CNC là rất cần thiết.
Khi máy bị hư hỏng nhiều, hệ điều khiển cũ hoạt động chậm, khả năng nội suy kém, hoặc hỏng phần CPU làm mất Parameter, yêu cầu thay thế, khôi phục hoặc cải tạo thêm chức năng máy, chúng tôi cung cấp giải pháp nâng cấp, thay thế điện Fanuc thế hệ mới hơn cho máy CNC.
Phương Nam CNC, với kinh nghiệm trên 10 năm trong lĩnh vực bảo trì, bảo dưỡng và nâng cấp máy công cụ CNC Fanuc, Mitsubishi, Okuma, Siemens…, cùng đội ngũ kỹ sư được đào tạo trong và ngoài nước, mang đến dịch vụ nâng cấp máy CNC đảm bảo sự hài lòng cao nhất cho Quý khách hàng.
Khi nào cần nâng cấp hệ thống máy CNC?
- Khi phần cơ khí của máy CNC vẫn còn trong tình trạng tốt, sai số cơ khí của các trục nằm trong phạm vi cho phép, nhưng máy gặp sự cố.
- Khi hệ thống điện – điều khiển bị hư hỏng nghiêm trọng, không thể sửa chữa.
- Khi khách hàng mong muốn thay thế hệ điều khiển hiện tại bằng một hệ điều khiển mới, phù hợp với yêu cầu công nghệ sản xuất thực tế của nhà máy.
Ưu điểm của việc lựa chọn giải pháp nâng cấp hệ thống điện máy CNC:
Phần khung máy còn tốt sẽ được giữ lại và tối ưu hóa.
Chi phí sẽ giảm đáng kể so với việc đầu tư một máy mới với cùng hệ điều khiển.
Máy sau nâng cấp có hệ điều khiển Fanuc mới, được trang bị công nghệ và tính năng tối ưu được cập nhật.
– Khả năng nội suy thông minh và độ chính xác cao.
– Khả năng tính toán và xử lý trước các tập lệnh gia công lớn.
– Khả năng giao tiếp dữ liệu dễ dàng, bộ nhớ trong lớn.
– Khả năng mô phỏng mạnh mẽ.
Phạm vi ứng dụng:
– Các loại máy phay, tiện CNC có từ 2 trục trở lên.
– Các loại máy cắt CNC: cắt dây, xung điện, Plasma, tia nước, …
– Các loại máy công cụ khác: Mài, doa, khoan, đột dập, chấn, …
– Các loại máy vạn năng thông thường, máy NC có đầy đủ thông số, có khả năng nâng cấp lên máy CNC.
Quy trình nâng cấp máy CNC dùng hệ điều khiển Fanuc phổ biến nhất hiện nay
KHẢO SÁT
Việc khảo sát là bước đầu tiên và rất quan trọng khi nâng cấp máy CNC. Việc này giúp đánh giá tình trạng hiện tại của máy, cũng như nhu cầu của khách hàng, từ đó đưa ra giải pháp nâng cấp phù hợp nhất về chức năng, độ ổn định, độ chính xác và chi phí.
LỰA CHỌN GIẢI PHÁP
Hệ điều khiển, Servo, động cơ, Spindle
Hiện nay, có rất nhiều dòng hệ điều khiển được sử dụng cho máy CNC trên thế giới, ví dụ như SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN, MITSUBISHI, FAGOR, OKUMA, GSK, CENTROID… Do đó, cần phải chọn một hệ điều khiển phù hợp với công nghệ, dễ sử dụng để lắp đặt cho máy.
Đối với các nhà máy ở Việt Nam, việc lựa chọn các dòng hệ điều khiển và hệ thống điện của FANUC để nâng cấp sẽ đảm bảo các yêu cầu về công nghệ, giá cả, độ thân thiện, dễ sử dụng và thiết bị thay thế sẵn có, giúp giảm bớt lo lắng về bảo trì, bảo dưỡng sau này.
Việc lựa chọn hệ điều khiển Fanuc theo từng thế hệ khác nhau cho phép chúng ta chọn các loại Nguồn, Servo, Động cơ và Spindle tương ứng.
Hệ thống phụ trợ:
Kiểm tra các chức năng của máy để đưa ra giải pháp khôi phục hoặc bổ sung thiết bị phụ trợ, giúp máy hoạt động với đầy đủ khả năng và độ ổn định cao nhất:
Xây dựng hệ thống điện:
Sau khi đã chọn được hệ điều khiển và các hệ thống phụ trợ, cần xây dựng sơ đồ hệ thống điện cho máy. Tính toán công suất, khả năng chịu tải và độ ổn định,…
CƠ KHÍ
Thiết kế và chế tạo các bộ phận cơ khí cần thiết để kết nối hệ thống điện mới vào máy. Ngoài ra, cần thay thế hoặc sửa chữa các bộ phận, thiết bị cơ khí cũ bị hư hỏng, mòn rơ.
LẮP ĐẶT HỆ THỐNG VÀ THIẾT LẬP
Phần cơ khí:
– Lắp đặt các mặt bích để bắt động cơ mới
– Lắp khớp nối mềm hoặc puly dây đai để liên kết động cơ và trục vít
– Lắp các cữ hành trình
– Chuẩn bị tủ chứa hệ điều khiển mới, các tấm đế để gá thiết bị điện mới
– Lắp mặt bích động cơ trục chính, đối trọng trục chính
– Lắp đồ gá cảm biến,…
Đo và kiểm tra độ chính xác sau khi lắp đặt cơ khí
Phần điện, điều khiển
Lắp đặt thiết bị vào tủ điện.
Lắp đặt hệ điều khiển.
Lắp đặt các động cơ.
Lắp đặt hệ thống phụ trợ: Cảm biến, hệ thống bơm nước, bôi trơn tự động, làm mát trục chính, thủy lực, đài dao,…
Đi dây điện.
Kiểm tra toàn bộ hệ thống, chạy thử.
Cài đặt và khởi tạo hệ điều khiển:
– Xác định dòng hệ điều khiển và model đã chọn.
– Xác định giao thức kết nối và chi tiết I/O.
Kết nối Drive và Motor modul:
– Xác định model và chuẩn kết nối.
– Kiểm tra thông tin kết nối I/O.
– Kết nối modul nguồn.
– Kết nối các modul motor dẫn động các trục.
– Kết nối control.
– Chạy, cấu hình và phân công trục điều khiển.
Kết nối modul I/O:
– Kiểm tra model của modul I/O.
– Mở khóa module và thiết lập giao tiếp.
– Xác định địa chỉ các cổng Input, output
– Kết nối với bộ bàn phím MCP.
– Kết nối với các tín hiệu ngoại vi.
– Kết nối với Control.
Xây dựng chương trình PLC:
– Xác định và tổng hợp tất cả các tín hiệu I/O.
– Thiết kế chương trình PLC sao cho đồng bộ với chức năng và thiết bị ngoại vi của máy.
– Tạo các Project cho từng ứng dụng điều khiển.
– Tải chương trình đã thiết kế lên hệ điều khiển CNC.
– Kiểm tra thực tế hoạt động của phần mềm và điều khiển thiết bị ngoại vi.
– Tải chương trình về để chỉnh sửa.
– Hoàn thiện và đóng gói chương trình bằng các định dạng lưu trữ.
Cài đặt tham số và hiệu chỉnh.
Thiết lập thông tin về thời gian.
Kích hoạt sổ bảo hành điện tử và giấy phép phần mềm trong hệ điều khiển.
Thiết lập các tham số:
– Các tham số cho trục chính.
– Các tham số cho chế độ và điều khiển các trục.
– Các tham số bù sai số.
Đo kiểm và tối ưu hóa các trục.
Chạy máy và kiểm tra toàn bộ các chức năng.
– Chạy chương trình kiểm tra máy.
– Chạy thử các chức năng của máy.
– Gia công sản phẩm thật và đo kiểm độ chính xác.
– Tối ưu hóa chuyển động và tham số, đảm bảo máy hoạt động ổn định.
Quản lý dữ liệu:
Đóng gói và quản lý dữ liệu.
– Các dữ liệu về tham số;
– Các dữ liệu về PLC, PMC;
– Các dữ liệu NC;
– Các dữ liệu HMI;
– Sao lưu dữ liệu về PMC và tạo file “ảnh” về toàn bộ dữ liệu của hệ thống.
=> Xem thêm: Dịch Vụ Tại Phương Nam CNC
| LIÊN HỆ TƯ VẤN DỊCH VỤ SỬA CHỮA VÀ MUA BÁN CÁC DÒNG MÁY | |
| Nhân viên bán hàng | 097 997 0419 |
| Kỹ thuật viên EDM | 033 226 6779 |
| Kỹ thuật viên CNC | 093 921 2527 |
| Website | https://pn-cnc.com/ |